高鋁磚顯氣孔率是多少
發布時間:2014/6/26 10:34:32 點擊率: 來源:admin 作者:榮盛耐材高鋁磚氣孔率是多少 高鋁磚顯氣孔率又稱開口氣孔率。耐火制品中開口氣孔的體積與制品總體積的百分比。除指明外,中國耐火材料界所稱的氣孔率通常是指顯氣孔率。顯氣孔率是評價耐火原料或制品質量的重要指標,不僅可反映耐火材料的致密程度,而且還表征其制造工藝是否合理。除輕質耐火材料制品外,低氣孔率原料或制品對于提高產品質量、提高制品的機械強度、減少與熔渣接觸的表面積、延長使用壽命都是有益的。
河南高鋁磚廠家生產的高鋁磚顯氣孔率一般都是22,23左右,也可以根據客戶的高鋁磚理化指標要求來訂制生產.
高鋁磚作為耐火材料中的高端耐火產品,在建筑業等等方面有著很大的用途,業內人士指出,高鋁磚的質量一般和它的氣孔率有著很大的關系!所以,怎樣降低高鋁磚的氣孔率就顯得很重要了!對此,鄭州榮盛耐材做出以下回答!
為了降低高鋁磚的氣孔率,從原料的選用、配料、混合直至成型、燒成各工序都要采取相應的措施。
選用的一級高鋁礬土熟料的吸水率以小于5%為宜,二級高鋁料吸水率以小于7%為宜。把含水量小于4%的軟質粘土和鋁礬土熟料混合細磨。用這種混合細磨粉配料,可降低磚坯氣孔率。
配料時的顆粒級配,粗中細之比為4:2:4為宜,大顆粒應不超過5mm。混料時的加料順序如下:先加入粗顆粒,再加入亞硫酸紙漿廢液后預混3min,再加入高鋁細粉進行混合。嚴禁粗、細顆粒料同時加入碾內再加亞硫酸紙漿廢液的操作工序。
為了降低氣孔率,鄭州榮盛耐材建議,將單面加壓改為雙面加壓改為雙面加壓,打擊次數也要根據加料量不同而異。如果用倒焰窯燒成,應調整吸火孔的位置,使中部密、邊緣稀,且近窯門處適當加密,使窯爐上下溫差、內外溫差不大于20度。
我公司始終堅持以質量為先,并長期與、洛陽耐火材料研究院、中國建材研究院、武漢科技大學、鄭州大學、河南科技大學等科研院校建立穩定的技術合作關系。公司管理先進、
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我公司從以下幾個方面對產品質量進行控制: .
1.原料
進廠原材料,需要有合格的原材料質量證明文件,或經質檢人員檢測合格后方可入庫。
2.生產過程控制
從原料到產品,每道工序都有專業質檢人員進行抽查和檢驗,檢驗合格后方可進入下道工序。
3.終產品檢驗和試驗
產品出廠前,檢查產品的包裝、數量、牌號、嘜頭及運送地點是否正確,確認無誤后填寫出廠產品檢驗報告單和合格證。
4.產品現場施工
產品到達施工現場前,派專業的技術人員進駐施工現場,做好施工的技術準備工作,并隨時提供現場的技術支持,解答用戶的疑問。并將現場信息及時反饋公司,以待產品質量的持續改進。
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