弧形磚是兩端都有圓度，采用一定數量可以砌筑一個圓形耐火磚內襯，材質選擇高鋁還是粘土？目前高鋁材質用的比較多，使用壽命是粘土材質的兩倍。

粘土弧形磚

是由耐火粘土及其熟料經粉碎、混合、成型、干燥和炔給等工序而制成的耐火磚。Al2O3含量在30%-48%左右的硅酸鋁耐火材料制品，它以耐火粘土或高嶺土和粘土熟料并配結合粘土，以半干法或可塑法成型，在1250-1420℃溫度下焙燒而成。成品粘土磚外觀上查看不是非常致密，顏色為淡黃色和棕黃色，有時甚至為深棕色，而且有時還會有棕色和黑色的斑駁，深棕色標明氧化鐵含量很高，淡黃色和黃色是對比正常的色彩。粘土磚耐火度一般在1580℃-1750℃，荷重軟化溫度在1250℃-1450℃。

高鋁弧形磚

以高鋁礬土為主要原料，配入軟質生粘土作結合劑，成型后并經1500℃左右高溫燒成。高鋁磚含Al2O3大于48％，它的耐火度、荷重軟化點及重燒收縮等指標都比粘土磚高，耐急冷急熱性則比粘土磚差。高鋁磚屬于中性耐火材料，隨Al2O3含量增機抗渣性能增強。高鋁磚是指用高鋁礬土制造的燒成制品，過去和現在都是應用廣泛的高鋁耐火材料。

高鋁弧形磚其工藝流程基本上沿用粘土磚的方法。燒成過程的物理一化學反應，主要是高嶺石、水鋁石的分解和二次莫來石化過程。

在燒結過程中，二次莫來石化反應是原料煅燒和制磚的關鍵環節。高嶺石和葉蠟石生成莫來石的多余部分SiO2與剛玉相互反應形成的莫來石稱為二次莫來石，二次莫來石化約有％的體積膨脹。二次莫來石化反應開始于1200～1300℃，反應終結溫度取決于生成物達到平衡的條件。如果高嶺石(葉蠟石)和水鋁石能充分粉碎并能均勻分布，則在1400～1500℃便可趨于完成；反之，以原塊煅燒，兩者分布不勻，不能建立充分反應條件，二次莫來石化過程將不容易完結，甚至在制磚和使用的長期熱歷史中亦達不到反應平衡。例如，含70％～75％的制品，按理論計算剛玉含量應極少，但實際制品中常含有20％～30％剛玉，這就是說，二次莫來石化反應未完全。

高鋁弧形磚優勢

1、使用壽命高，較多熟料粘土磚的兩倍。2、從單位治耗量降低之情況，亦顯示出高鋁弧磚之優越性。且單位消耗量之降低，且可說明在鋼水中非金屬夾雜物之相應減少。3、從恢用后檢查高鋁磚之斷面對爐渣及鋼水之侵蝕抵抗優于多熟料粘土磚。4、弧耐火磚由于兩端有圓度，在砌磚時能．前后移動調節圓度，故砌筑耐火磚便利，磚縫一般能達到1毫米。5、弧磚垂直磚縫較小，較用標準耐火磚直縫減少70%，如此對于鐵水層上下移動而深入磚縫之侵蝕作用得到改正。6、由于耐火磚質量改進，可以減薄襯磚厚度，相應的提高了盛鋼桶容量。7、由于使用壽命長，砌磚便利，因而減少爐后砌鋼桶用人工，并提高鋼桶之使用率。

弧形磚用什么材質好，高鋁還是粘土？

推薦使用高鋁材質，其使用壽命是粘土材質的兩倍。廠家未按時發貨，影響施工進度怎么辦？在選購耐火材料生產廠家時，廣大客戶都知道，一旦出現沒有及時收到貨物，就會影響或延誤工期，不能按時投產，因此會造成經濟損失，所以，一定要提前訂購，確定產品的生產周期和到現場的時間，以免造成比不必要的經濟損失。