RH系統設備是一種用于生產高質量鋼的鋼水二次精煉工藝裝備。砌筑順序：插入管砌筑澆注→底部砌筑→中部砌筑 →溜槽、料孔、電極孔砌筑→頂部砌筑→底部焊接→中部連接→頂部連接。

　　（1）插入管砌筑澆注

　　1）上升管砌筑。將鋼制平板水平放置并刷上機油。干砌環鎂鉻磚，控制好磚環與法蘭盤的平整度；將插入管 鋼殼放在平板上，磚環與鋼結構法蘭盤同心，鋼殼內砌二環磚，安裝排氬管，再砌第三環磚，并完成第 二排氬管安裝；磚環與鋼殼之間的縫隙用澆注料填充，將環磚的支撐環插在澆注料上并與鋼殼焊合；安裝外部模 板，澆注料澆注施工上升管外壁。

　　2）下降臂施工與上升管相似，沒有氬管安裝工序，其余施工方式與上升管相同。

　　（2）底部砌筑

　　1）將底部鋼殼清理干凈，拐角處用耐火泥漿粘貼耐火纖維氈，表面粘上油紙；在拐角處沿圓周支模打澆注料。要求 上表面平整；從澆注料往上繼續沿鋼殼粘貼耐火纖維氈，氈外中間層輕質高鋁磚和工作層鎂鉻磚變替環型砌筑， 至底部上表面法蘭盤。

　　2）將砌筑好的插人管焊到底部上，要確保焊接后插入管與循環管、循環管與循環管之間的對接縫不大于1mm；砌筑 循環管環磚，環磚與插入管上層磚貼緊，磚環的中心線對齊；環砌完后，砌底部中心區。先鋪設一層耐 火纖維氈，再墊一層薄膜，然后搗打底剛玉料找平，在搗打層上砌筑鎂鉻磚，要求水平度1mm/2m以內，砌至循環tp  周圍預留空隙打剛玉料。

　　3）底部壁工作層鎂鉻磚。要求環環錯縫，錯臺不大于2mm，上一環要出臺20~30mm，背后空隙處填料。便于與中 部對接，且上表面要低于法蘭平面10～15mm，超出部分要打磨，然后上面鋪一層耐火纖維氈。

　　（3）中部砌筑

　　1）中部平穩吊放并固定，砌筑中間層兩環，注意調整弧度，砌筑環工作層鎂鉻磚，保證水平度，在環工 作層磚上表面鋪一層耐火纖維氈，再砌上環磚，要保證工作層與下部平齊，錯縫嚴格。

　　2）砌合金加料孔，先按組合磚厚度切割加工組合磚下部鎂鉻磚；再砌筑合金加料孔內襯專用組合磚，要保證料孔 的中心和角度；后砌筑組合磚上部工作層。要求濕砌，與組合磚兩邊砌齊，磚縫不大于1.5mm。

　　3）砌合金加料孔溜槽，沿溜槽斜面鋼板用泥漿粘貼一層耐火纖維氈，砌中間層至與真空室接合部用散狀料找平；再 依次砌筑溜槽工作層下半環、上半環，要求濕砌，磚縫不大于1.5mm;溜槽工作層砌至與真空室接合部要切割加工 ，便于和組合磚接觸緊密。

　　4）電極孔砌筑。RH中部工作層砌至電極孔處，以電極孔中心線為基準，先用兩種磚加工砌筑孔的正下方，保證往 上砌筑電極孔組合襯磚后其中心線比電極孔結構中心線低15~20mm;砌筑電極孔組合襯磚后，再砌電極孔上部和兩 邊，要求濕砌。磚縫不大于1.5mm;在電極孔磚后部銅殼內粘貼耐火纖維氈，然后支模，用剛玉澆注料施工電極孔外 環，胎模中心線應高于電極孔環磚中心線l 5mm左右；加工錯縫砌筑電極孔環磚兩旁的工作層磚，要求濕砌，磚縫 不大于1.5mm。

　　5）繼續往上砌筑工作層鎂鉻磚至中部上表面，要求隨鋼殼依次退臺以保證內空尺寸，背面三角形空隙用料填塞密 實；中部砌筑每環只許一處合門，上、下層合門磚位置應安排錯開2~3塊磚，合門磚的加工切削不能超過原磚寬的 三分之二。

　　（4）爐頂砌筑

　　在鋼殼下安裝砌磚托板，用耐火泥漿粘貼耐火纖維氈，砌筑爐頂中間層輕質高鋁磚和工作層鎂鉻磚下半圓，至入 孔處加工與孔邊齊平；用角鐵固定下半圓磚，將頂部翻轉，固定后砌上半圓，砌到與下半圓交界處拆除角鐵，圓筒 相貫線處精心切磚對縫砌筑，加工磚合門；入孔處用鎂鉻磚砌筑。入孔蓋鋼殼焊錨固件后用剛玉料打結。表面用相應 泥漿抹平。

　　（5）整體連接

　　在底部上層磚表面鋪一層耐火纖維氈，將底部與中部法蘭盤用螺栓連接；焊接頂部附件。用同樣的方法連接中部 和頂部。